近日，苏州东创智造科技有限公司（以下简称“东创科技”）新一代通讯及新能源精密结构件智能制造基地正式开工，建成投产可实现年产各类精密结构件2000万件、散热模组10万套。
该项目总投资10.1亿元，占地约61亩，聚焦5G通信与新能源两大高成长赛道，打造集研发、压铸、精密加工、表面处理于一体的现代化智能制造基地。项目将间CNC机床、磨抛机、压铸机、自动喷涂、阳极氧化等高端智能设备组成的全自动生产线，主要生产5G基站结构件和新能源结构件。
公开资料显示，东创科技聚焦模具结构设计、铝合金熔融、高压压铸、CNC 精密加工、阳极氧化、自动喷涂等核心工艺，逐步构建起从材料应用到成品交付的全流程制造体系。在工艺创新方面，公司通过高真空压铸、精密模温控制、成型模拟优化等技术手段，提升薄壁复杂结构件成型质量，降低内部缺陷，同时配套完善的热处理、表面处理与全流程检测体系，保障产品在强度、气密性、耐腐蚀性等关键指标上达到行业领先水平。
需要指出的是，研发创新是东创科技的核心竞争力。公司持续投入材料应用、结构优化与制造工艺研发，围绕5G基站结构件的低介电、高结构强度需求与新能源结构件的轻量化、高安全性需求，开展材料选型、结构仿真、工艺迭代等系统性研发工作，形成模具自主设计、压铸工艺定制化、精密加工柔性化、表面处理多元化的一体化解决方案。针对新能源汽车电池、电驱、热管理系统部件与5G基站天线、设备壳体等关键产品，建立专用研发与试制流程，缩短产品开发周期，快速响应客户定制化需求，为头部客户提供从设计验证到批量交付的一站式服务。
值得注意的是，东创科技依托成熟的客户体系，客户覆盖深通信、新能源汽车、储能、数据中心等领域国内外知名通信设备厂商、新能源车企与储能系统集成商。产品广泛应用在 5G 基站结构件、新能源汽车结构件、散热模组等产品。公司凭借稳定的品质、快速的交付与高效的技术响应，在通讯结构件领域建立起市场优势，并快速切入新能源赛道，将成熟的精密压铸与智能制造能力复制延伸至新能源结构件市场，实现“通讯+新能源”双轮驱动的市场格局。
今年两会政府工作报告提出，培育壮大新兴产业和未来产业，打造集成电路、航空航天、生物医药、低空经济等新兴支柱产业，培育发展未来能源、量子科技、具身智能、脑机接口、6G等未来产业。基于此，轻量化、集成化、高可靠性成为行业发展主流趋势，高压压铸、一体化成型、精密 CNC 加工等先进工艺迎来广阔应用空间。东创科技此次布局新一代智能制造基地，精准契合产业升级方向，以大型压铸、精密加工与表面处理协同优势，补齐高端结构件产能短板，有助于公司产品从单一零部件向系统集成化部件升级。
